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顎式破碎機是國內外常用的機型,操作簡單,價格低廉

瀏覽次數:0 發布時間:2020-06-30 09:40:33

  顎式破碎機是國內外常用的機型,操作簡單,價格低廉。 顎式破碎機的格柵是一個控制篩,可控制破碎產品的粒度,使其在指定的大粒度范圍內。 對于細碎和脆性物料(產品尺寸小于15毫米),篩網的間隙應為產品尺寸的3至6倍,而對于粗粉碎(產品尺寸小于15毫米),篩網的間隙應為 應比產品尺寸大3到6倍,并且粗粉碎(產品尺寸約15毫米)時,應比產品大1.5到2倍。 爐排的縫隙應沿物料運動的方向排列(如下圖所示),該方向與切線速度的方向幾乎一致。 同時,爐bars條之間的間隙應從爐bars條的內部到外部逐漸擴大,這樣破碎的產品可以盡快排出而不會阻塞爐bars條。 中間的爐排條可允許進料器的濕度為30%,而普通的爐排條僅允許進料器的大濕度不超過15%。

  當前在顎式破碎機中使用的爐排是一組大小相等的鋼筋,它們在安裝過程中沿著爐排框架上的凹槽放置,并且兩個爐排之間用墊片隔開,以確保間隙。 更換不同厚度的墊片會改變爐排之間的間隙。

  爐排是像錘子一樣的磨損零件,因此,它需要與錘子使用的材料相同的材料(高錳鋼或碳鋼)。 爐排支撐件支撐爐排,以防止機器工作時爐排掉落。 應該確保磨損的爐排可以快速更換新的爐排。

  爐條的內表面和錘子之間的間隙也會影響破碎產品的粒度。 產品尺寸越小,間隙應越小,一般建議取5?10 mm。 有時,為了提高顎式破碎機的生產率,同時產品尺寸的均勻性變得毫無意義,特別是對于粗碎和中碎的脆性物料,可以將爐排的后半部分去除,這可以 顯著提高顎式破碎機的生產率。

  在顎式破碎機的操作過程中,爐bars條和錘子不斷磨損,從而增加了錘子和the條之間的徑向間隙,這增加了破碎產品的粒度和均勻度。 為了調節間隙,當前生產的錘式破碎機配備有調節機構。

  通常,將懸錘的銷孔在轉子盤上形成為直徑相同的兩排(有時多達三排或四排)以調節間隙。 將新錘子用于里面的一排孔; 當錘子磨損到一定程度時,將其懸掛在一排上。

  爐條和調節機構不進行強度計算,而是在設計時根據結構進行適當選擇。

  顎式破碎機構的制砂生產線會產生噪音。 多數制砂生產線本身結構設計不合理,質量不可靠,不耐用。 因此,制造商可以通過更換和升級制砂生產線從根本上降低噪音。 如果沒有更多的東西如果需要更多的資金來更換整套設備,那么原始砂生產線的結構就需要改進,并應采取一些措施,例如降噪,隔音和減振, 或應擰緊制砂生產線以減少振動頻率,這將更加有用。 穩定,可減少振動噪音。

顎式破碎機

  顎式破碎機的維護方法:

  1.定期關閉顎式破碎機并檢查機器。 當打開或關閉任何石材破碎設備時,應注意定期關閉顎式破碎機,檢查機器的內部磨損,例如中央進料管,圓錐蓋,葉輪,下部流道襯套,周向防護裝置, 耐磨性滑塊的磨損程度,應及時更換更多磨損的零件,修理這些零件。 同時,注意更換零件的重量模型和尺寸,須根據原始零件參數進行更換。

  2.顎式破碎機的輸送帶應定期檢查。 石材生產線上必不可少的下顎式傳送帶,而機器的驅動是傳送帶的功勞。 定期調整傳送帶的松緊度,以確保均勻地加載傳送帶。 當由雙電機驅動時,兩側的三角帶應分組并匹配,以使每組的長度盡可能一致。 如果發現皮帶嚴重磨損,請及時更換。

  3.機械零件的潤滑。 顎式破碎機采用美孚汽車潤滑脂或3種鋰基潤滑脂,每工作400小時應添加適量的潤滑脂; 2000小時,打開主軸組件以清潔軸承; 通常需要7200個小時才能更換新軸承。

  另外,為了保證顎式破碎機的正常運行,此外還要正確操作顎式如果損壞,則須進行計劃內的維護,包括日常維護,檢查,小修,中間修理和大修。

  顎式破碎機是國內外常用的機型,操作簡單,價格低廉。 顎式破碎機的格柵是一個控制篩,可控制破碎產品的粒度,使其在指定的大粒度范圍內。 對于細碎和脆性物料(產品尺寸小于15毫米),篩網的間隙應為產品尺寸的3至6倍,而對于粗粉碎(產品尺寸小于15毫米),篩網的間隙應為 應比產品尺寸大3到6倍,并且粗粉碎(產品尺寸約15毫米)時,應比產品大1.5到2倍。 爐排的縫隙應沿物料運動的方向排列(如下圖所示),該方向與切線速度的方向幾乎一致。 同時,爐bars條之間的間隙應從爐bars條的內部到外部逐漸擴大,這樣破碎的產品可以盡快排出而不會阻塞爐bars條。 中間的爐排條可允許進料器的濕度為30%,而普通的爐排條僅允許進料器的大濕度不超過15%。

  當前在顎式破碎機中使用的爐排是一組大小相等的鋼筋,它們在安裝過程中沿著爐排框架上的凹槽放置,并且兩個爐排之間用墊片隔開,以確保間隙。 更換不同厚度的墊片會改變爐排之間的間隙。

  爐排是像錘子一樣的磨損零件,因此,它需要與錘子使用的材料相同的材料(高錳鋼或碳鋼)。 爐排支撐件支撐爐排,以防止機器工作時爐排掉落。 應該確保磨損的爐排可以快速更換新的爐排。

  爐條的內表面和錘子之間的間隙也會影響破碎產品的粒度。 產品尺寸越小,間隙應越小,一般建議取5?10 mm。 有時,為了提高顎式破碎機的生產率,同時產品尺寸的均勻性變得毫無意義,特別是對于粗碎和中碎的脆性物料,可以將爐排的后半部分去除,這可以 顯著提高顎式破碎機的生產率。

  在顎式破碎機的操作過程中,爐bars條和錘子不斷磨損,從而增加了錘子和the條之間的徑向間隙,這增加了破碎產品的粒度和均勻度。 為了調節間隙,當前生產的錘式破碎機配備有調節機構。

  通常,將懸錘的銷孔在轉子盤上形成為直徑相同的兩排(有時多達三排或四排)以調節間隙。 將新錘子用于里面的一排孔; 當錘子磨損到一定程度時,將其懸掛在一排上。

  爐條和調節機構不進行強度計算,而是在設計時根據結構進行適當選擇。

  顎式破碎機構的制砂生產線會產生噪音。 多數制砂生產線本身結構設計不合理,質量不可靠,不耐用。 因此,制造商可以通過更換和升級制砂生產線從根本上降低噪音。 如果沒有更多的東西如果需要更多的資金來更換整套設備,那么原始砂生產線的結構就需要改進,并應采取一些措施,例如降噪,隔音和減振, 或應擰緊制砂生產線以減少振動頻率,這將更加有用。 穩定,可減少振動噪音。

  顎式破碎機的維護方法:

  1.定期關閉顎式破碎機并檢查機器。 當打開或關閉任何石材破碎設備時,應注意定期關閉顎式破碎機,檢查機器的內部磨損,例如中央進料管,圓錐蓋,葉輪,下部流道襯套,周向防護裝置, 耐磨性滑塊的磨損程度,應及時更換更多磨損的零件,修理這些零件。 同時,注意更換零件的重量模型和尺寸,須根據原始零件參數進行更換。

  2.顎式破碎機的輸送帶應定期檢查。 石材生產線上必不可少的下顎式傳送帶,而機器的驅動是傳送帶的功勞。 定期調整傳送帶的松緊度,以確保均勻地加載傳送帶。 當由雙電機驅動時,兩側的三角帶應分組并匹配,以使每組的長度盡可能一致。 如果發現皮帶嚴重磨損,請及時更換。

  3.機械零件的潤滑。 顎式破碎機采用美孚汽車潤滑脂或3種鋰基潤滑脂,每工作400小時應添加適量的潤滑脂; 2000小時,打開主軸組件以清潔軸承; 通常需要7200個小時才能更換新軸承。

  另外,為了保證顎式破碎機的正常運行,此外還要正確操作顎式如果損壞,則須進行計劃內的維護,包括日常維護,檢查,小修,中間修理和大修。


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